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氧化鋁陶瓷大孔襯板是一種專為高磨損、需開孔工況設(shè)計(jì)的高性能耐磨陶瓷部件，廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、水泥、化工等行業(yè)。其核心是在一塊致密的氧化鋁（Al?O?）陶瓷板上加工出一個或多個較大直徑的通孔，以滿足物料通過、氣體流通、傳感器安裝或結(jié)構(gòu)連接等需求，同時利用陶瓷的優(yōu)異性能保護(hù)設(shè)備本體免受磨損。
材質(zhì)：高純度氧化鋁陶瓷（常見 Al?O? 含量：92%、95%、99%）
基體形狀：多為方形、矩形或圓形平板
“大孔”特征：
孔徑通常 ≥30 mm，常見于 50–200 mm 范圍
可為單孔（居中）或多孔布局
孔壁可直孔或帶倒角（防止崩邊）
厚度：10–50 mm（根據(jù)耐磨要求和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度確定）
| 性能 | 指標(biāo)/說明 |
|---|---|
| 硬度 | 莫氏硬度 8.5–9，僅次于金剛石 |
| 耐磨性 | 是高錳鋼的 10–20 倍，使用壽命顯著延長 |
| 耐溫性 | 長期使用溫度可達(dá) 1000–1600℃（取決于 Al?O? 純度） |
| 耐腐蝕 | 抵抗酸、堿、鹽及高溫?zé)煔馇治g（氫氟酸除外） |
| 電絕緣 | 體積電阻率 >101? Ω·cm，適用于絕緣場合 |
旋風(fēng)分離器中心筒支撐板
大孔用于氣固兩相流通過，陶瓷抵抗高速顆粒沖刷。
磨煤機(jī)/球磨機(jī)進(jìn)出料口襯板
中心開孔對準(zhǔn)物料通道，周邊陶瓷保護(hù)殼體。
循環(huán)流化床鍋爐返料器/布風(fēng)板
開孔用于風(fēng)帽安裝或返料通道，陶瓷防磨損。
管道法蘭過渡襯板
帶孔陶瓷嵌入法蘭間，既密封又耐磨。
選粉機(jī)導(dǎo)流盤或分級輪蓋板
結(jié)構(gòu)開孔配合氣流路徑，提升分級效率并延長壽命。
燒結(jié)后難加工：氧化鋁陶瓷燒結(jié)后硬度極高，大孔通常需在生坯階段預(yù)成型，或采用金剛石磨削/激光切割，成本較高。
防崩邊設(shè)計(jì)：孔邊緣必須倒角（如 R2–R5 mm）或做圓弧過渡。
尺寸精度控制：孔位公差、平面度需嚴(yán)格控制，以確保安裝匹配性。
燕尾槽+金屬基板（最可靠）
陶瓷背面帶燕尾槽，嵌入焊接在設(shè)備上的金屬卡槽中，機(jī)械鎖緊，適用于高沖擊場合。
螺栓固定（需謹(jǐn)慎）
在陶瓷四角或邊緣預(yù)埋金屬套或加工沉頭孔，配合高強(qiáng)度螺栓，常用于低振動區(qū)域。
高溫膠粘+壓條輔助
使用無機(jī)耐高溫膠（如磷酸鹽膠、硅酸鹽膠）粘接，并用不銹鋼壓條加固。
?? 注意：避免直接焊接陶瓷！陶瓷不可焊，必須通過金屬過渡件安裝。
請明確以下參數(shù)以便定制：
外形尺寸（長×寬×厚 或 直徑×厚）
孔數(shù)量、孔徑、孔位置（是否居中？偏心？）
氧化鋁含量要求（92%經(jīng)濟(jì)型 / 95%通用型 / 99%高強(qiáng)型）
工況條件：溫度、物料性質(zhì)（粒徑、硬度、濕度）、沖擊角度
安裝方式偏好（是否配套金屬背板？）
| 項(xiàng)目 | 參數(shù) |
|---|---|
| 材質(zhì) | 95% Al?O? 氧化鋁陶瓷 |
| 外形 | 200 × 200 × 20 mm（正方形） |
| 中心孔 | Φ100 mm（帶 R3 倒角） |
| 密度 | ≥3.65 g/cm3 |
| 抗壓強(qiáng)度 | ≥2000 MPa |
| 表面粗糙度 | Ra ≤ 3.2 μm |
| 使用溫度 | ≤1200℃ |
氧化鋁陶瓷大孔襯板是一種專為高磨損、需開孔工況設(shè)計(jì)的高性能耐磨陶瓷部件，廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、水泥、化工等行業(yè)。其核心是在一塊致密的氧化鋁（Al?O?）陶瓷板上加工出一個或多個較大直徑的通孔，以滿足物料通過、氣體流通、傳感器安裝或結(jié)構(gòu)連接等需求，同時利用陶瓷的優(yōu)異性能保護(hù)設(shè)備本體免受磨損。
材質(zhì)：高純度氧化鋁陶瓷（常見 Al?O? 含量：92%、95%、99%）
基體形狀：多為方形、矩形或圓形平板
“大孔”特征：
孔徑通常 ≥30 mm，常見于 50–200 mm 范圍
可為單孔（居中）或多孔布局
孔壁可直孔或帶倒角（防止崩邊）
厚度：10–50 mm（根據(jù)耐磨要求和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度確定）
| 性能 | 指標(biāo)/說明 |
|---|---|
| 硬度 | 莫氏硬度 8.5–9，僅次于金剛石 |
| 耐磨性 | 是高錳鋼的 10–20 倍，使用壽命顯著延長 |
| 耐溫性 | 長期使用溫度可達(dá) 1000–1600℃（取決于 Al?O? 純度） |
| 耐腐蝕 | 抵抗酸、堿、鹽及高溫?zé)煔馇治g（氫氟酸除外） |
| 電絕緣 | 體積電阻率 >101? Ω·cm，適用于絕緣場合 |
旋風(fēng)分離器中心筒支撐板
大孔用于氣固兩相流通過，陶瓷抵抗高速顆粒沖刷。
磨煤機(jī)/球磨機(jī)進(jìn)出料口襯板
中心開孔對準(zhǔn)物料通道，周邊陶瓷保護(hù)殼體。
循環(huán)流化床鍋爐返料器/布風(fēng)板
開孔用于風(fēng)帽安裝或返料通道，陶瓷防磨損。
管道法蘭過渡襯板
帶孔陶瓷嵌入法蘭間，既密封又耐磨。
選粉機(jī)導(dǎo)流盤或分級輪蓋板
結(jié)構(gòu)開孔配合氣流路徑，提升分級效率并延長壽命。
燒結(jié)后難加工：氧化鋁陶瓷燒結(jié)后硬度極高，大孔通常需在生坯階段預(yù)成型，或采用金剛石磨削/激光切割，成本較高。
防崩邊設(shè)計(jì)：孔邊緣必須倒角（如 R2–R5 mm）或做圓弧過渡。
尺寸精度控制：孔位公差、平面度需嚴(yán)格控制，以確保安裝匹配性。
燕尾槽+金屬基板（最可靠）
陶瓷背面帶燕尾槽，嵌入焊接在設(shè)備上的金屬卡槽中，機(jī)械鎖緊，適用于高沖擊場合。
螺栓固定（需謹(jǐn)慎）
在陶瓷四角或邊緣預(yù)埋金屬套或加工沉頭孔，配合高強(qiáng)度螺栓，常用于低振動區(qū)域。
高溫膠粘+壓條輔助
使用無機(jī)耐高溫膠（如磷酸鹽膠、硅酸鹽膠）粘接，并用不銹鋼壓條加固。
?? 注意：避免直接焊接陶瓷！陶瓷不可焊，必須通過金屬過渡件安裝。
請明確以下參數(shù)以便定制：
外形尺寸（長×寬×厚 或 直徑×厚）
孔數(shù)量、孔徑、孔位置（是否居中？偏心？）
氧化鋁含量要求（92%經(jīng)濟(jì)型 / 95%通用型 / 99%高強(qiáng)型）
工況條件：溫度、物料性質(zhì)（粒徑、硬度、濕度）、沖擊角度
安裝方式偏好（是否配套金屬背板？）
| 項(xiàng)目 | 參數(shù) |
|---|---|
| 材質(zhì) | 95% Al?O? 氧化鋁陶瓷 |
| 外形 | 200 × 200 × 20 mm（正方形） |
| 中心孔 | Φ100 mm（帶 R3 倒角） |
| 密度 | ≥3.65 g/cm3 |
| 抗壓強(qiáng)度 | ≥2000 MPa |
| 表面粗糙度 | Ra ≤ 3.2 μm |
| 使用溫度 | ≤1200℃ |
