15589356621 15589356621  |
傳動滾筒是帶式輸送系統(tǒng)中的核心驅(qū)動部件，通過電機或減速機提供動力，帶動輸送帶連續(xù)運轉(zhuǎn)，廣泛應(yīng)用于礦山、電力、港口、冶金等行業(yè)的物料輸送設(shè)備。其核心作用包括：
動力傳遞：將驅(qū)動力轉(zhuǎn)化為輸送帶的牽引力；
支撐導(dǎo)向：維持輸送帶穩(wěn)定運行，防止跑偏；
承受載荷：直接接觸物料，承受磨損、沖擊和腐蝕。
在惡劣工況下，傳統(tǒng)金屬傳動滾筒易出現(xiàn)以下問題：
嚴(yán)重磨損：礦石、煤粉等硬質(zhì)物料（莫氏硬度6-7級）導(dǎo)致滾筒表面快速磨損，形成溝槽或穿孔；
腐蝕失效：濕料、酸堿性介質(zhì)（如磷礦、鹽霧）引發(fā)銹蝕；
高溫氧化：冶金、水泥行業(yè)的高溫物料（≥800℃）加速金屬疲勞剝落。
后果：頻繁停機更換滾筒，維修成本高，影響生產(chǎn)效率。
在傳動滾筒表面焊接氧化鋁陶瓷板（通常為95%或99% Al?O?），可針對性解決上述問題，具體優(yōu)勢如下：
陶瓷硬度達HRA85-90，耐磨性是高錳鋼的10倍以上；
案例：某鐵礦驅(qū)動滾筒原壽命6個月，焊接陶瓷板后使用5年仍未更換。
氧化鋁陶瓷耐酸堿（氫氟酸除外），適用于化工、港口鹽霧環(huán)境；
耐高溫達1600℃，解決冶金行業(yè)紅熱物料輸送問題。
維修成本減少60%：僅需更換局部陶瓷板，無需整體滾筒報廢；
能耗優(yōu)化：陶瓷表面光滑（Ra≤0.4μm），降低皮帶摩擦阻力。
陶瓷板通過 高強度焊接工藝（如釬焊或螺栓壓焊）固定，避免脫落風(fēng)險；
無金屬火花，適合煤礦等防爆場景。
| 行業(yè) | 工況挑戰(zhàn) | 陶瓷解決方案 |
|---|---|---|
| 礦山 | 鐵礦石、銅礦等高硬度物料沖刷 | 15mm厚陶瓷板+燕尾槽焊接，壽命＞5年 |
| 火電廠 | 煤粉+矸石復(fù)合磨損 | 10mm陶瓷板+橡膠緩沖層，減少皮帶損傷 |
| 港口 | 鹽霧腐蝕+濕砂磨損 | 不銹鋼基板復(fù)合陶瓷，耐腐蝕耐磨雙防護 |
| 鋼廠 | 紅熱燒結(jié)礦（800-1200℃） | 99.5%氧化鋁陶瓷+耐熱鋼骨架 |
| 化工廠 | 酸性漿料（pH1-2）腐蝕 | 微晶氧化鋁陶瓷，耐酸堿且抗磨損 |
定制化設(shè)計：根據(jù)滾筒尺寸、轉(zhuǎn)速和物料特性，優(yōu)化陶瓷板厚度（5-30mm）及排布方式（菱形、條形等）；
先進焊接工藝：
釬焊：陶瓷與金屬基體通過高溫焊料熔合，結(jié)合強度＞100MPa；
螺栓壓焊：機械加固+膠粘雙重保障，適用于高沖擊工況；
實測數(shù)據(jù)支持：在山西某煤礦的對比測試中，陶瓷焊接板滾筒的磨損量僅為鋼滾筒的1/12。
若您的傳動滾筒面臨以下問題，推薦采用陶瓷焊接板方案：
物料硬度≥莫氏5級（如石英砂、鐵礦石）；
環(huán)境存在腐蝕性介質(zhì)或高溫；
年維修頻率≥2次，綜合成本過高。
注：我們可提供 免費工況分析 和 CAD安裝方案設(shè)計，請聯(lián)系15589356621獲取定制化建議！
傳動滾筒是帶式輸送系統(tǒng)中的核心驅(qū)動部件，通過電機或減速機提供動力，帶動輸送帶連續(xù)運轉(zhuǎn)，廣泛應(yīng)用于礦山、電力、港口、冶金等行業(yè)的物料輸送設(shè)備。其核心作用包括：
動力傳遞：將驅(qū)動力轉(zhuǎn)化為輸送帶的牽引力；
支撐導(dǎo)向：維持輸送帶穩(wěn)定運行，防止跑偏；
承受載荷：直接接觸物料，承受磨損、沖擊和腐蝕。
在惡劣工況下，傳統(tǒng)金屬傳動滾筒易出現(xiàn)以下問題：
嚴(yán)重磨損：礦石、煤粉等硬質(zhì)物料（莫氏硬度6-7級）導(dǎo)致滾筒表面快速磨損，形成溝槽或穿孔；
腐蝕失效：濕料、酸堿性介質(zhì)（如磷礦、鹽霧）引發(fā)銹蝕；
高溫氧化：冶金、水泥行業(yè)的高溫物料（≥800℃）加速金屬疲勞剝落。
后果：頻繁停機更換滾筒，維修成本高，影響生產(chǎn)效率。
在傳動滾筒表面焊接氧化鋁陶瓷板（通常為95%或99% Al?O?），可針對性解決上述問題，具體優(yōu)勢如下：
陶瓷硬度達HRA85-90，耐磨性是高錳鋼的10倍以上；
案例：某鐵礦驅(qū)動滾筒原壽命6個月，焊接陶瓷板后使用5年仍未更換。
氧化鋁陶瓷耐酸堿（氫氟酸除外），適用于化工、港口鹽霧環(huán)境；
耐高溫達1600℃，解決冶金行業(yè)紅熱物料輸送問題。
維修成本減少60%：僅需更換局部陶瓷板，無需整體滾筒報廢；
能耗優(yōu)化：陶瓷表面光滑（Ra≤0.4μm），降低皮帶摩擦阻力。
陶瓷板通過 高強度焊接工藝（如釬焊或螺栓壓焊）固定，避免脫落風(fēng)險；
無金屬火花，適合煤礦等防爆場景。
| 行業(yè) | 工況挑戰(zhàn) | 陶瓷解決方案 |
|---|---|---|
| 礦山 | 鐵礦石、銅礦等高硬度物料沖刷 | 15mm厚陶瓷板+燕尾槽焊接，壽命＞5年 |
| 火電廠 | 煤粉+矸石復(fù)合磨損 | 10mm陶瓷板+橡膠緩沖層，減少皮帶損傷 |
| 港口 | 鹽霧腐蝕+濕砂磨損 | 不銹鋼基板復(fù)合陶瓷，耐腐蝕耐磨雙防護 |
| 鋼廠 | 紅熱燒結(jié)礦（800-1200℃） | 99.5%氧化鋁陶瓷+耐熱鋼骨架 |
| 化工廠 | 酸性漿料（pH1-2）腐蝕 | 微晶氧化鋁陶瓷，耐酸堿且抗磨損 |
定制化設(shè)計：根據(jù)滾筒尺寸、轉(zhuǎn)速和物料特性，優(yōu)化陶瓷板厚度（5-30mm）及排布方式（菱形、條形等）；
先進焊接工藝：
釬焊：陶瓷與金屬基體通過高溫焊料熔合，結(jié)合強度＞100MPa；
螺栓壓焊：機械加固+膠粘雙重保障，適用于高沖擊工況；
實測數(shù)據(jù)支持：在山西某煤礦的對比測試中，陶瓷焊接板滾筒的磨損量僅為鋼滾筒的1/12。
若您的傳動滾筒面臨以下問題，推薦采用陶瓷焊接板方案：
物料硬度≥莫氏5級（如石英砂、鐵礦石）；
環(huán)境存在腐蝕性介質(zhì)或高溫；
年維修頻率≥2次，綜合成本過高。
注：我們可提供 免費工況分析 和 CAD安裝方案設(shè)計，請聯(lián)系15589356621獲取定制化建議！
