耐磨工程陶瓷是利用現(xiàn)代工程陶瓷所具有優(yōu)異的耐磨損、抗腐蝕性能，通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計和復(fù)合工藝與金屬部件基體結(jié)合，將陶瓷作為工作的表面，在降低整體成本的前提下大幅提高設(shè)備的耐磨防腐使用壽命。 主要性能指標: 陶瓷工作表面耐磨性是錳鋼的100倍以上，高鉻鑄鐵的20倍以上；比耐磨橡膠高幾倍至幾十倍以上。陶瓷金屬結(jié)合強度達到300kg/㎝2使用溫度可達500℃。 使用耐磨陶瓷制造的設(shè)備，使用壽命可提高五倍以上，性能價格比可提高3倍以上。 耐磨陶瓷性能特點： 1.硬度大，一般硬度大于HRA80以上，最高可達到92以上。 2.耐磨性能極好：是普通碳鋼的至少200以上，高

一種新型高耐磨材料，代替進口碳化硅材質(zhì)的新產(chǎn)品。具有極高的化學穩(wěn)定性，耐磨蝕性極強，用這種材料做成的沉砂嘴，即使用于工作條件惡劣的一段分級旋流器中，其耐磨性是常用材料的十倍以上。而且氧化鋯作為一種新型陶瓷材料，具有優(yōu)異的物理和化學性能，是耐火材料，高溫結(jié)構(gòu)材料，生物材料和電子材料的重要原料，在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。這種產(chǎn)品使用時，底流口徑越小，底流流量越少，底流粒徑越大。選用合適的旋流器口徑需要根據(jù)現(xiàn)場工況和工藝要求不斷摸索尋找最佳搭配。比如：壓力、溢流導(dǎo)管口徑、底流口徑都會有聯(lián)系。選擇淄博贏馳陶瓷新材料有限公司，就是選擇專業(yè)。

設(shè)備的磨損程度是由其具體工況決定的，所以,耐磨陶瓷的選擇必須結(jié)合其實際使用條件來考慮。根據(jù)不同部位的磨損性質(zhì)和工作條件，有針對性地選擇適宜的耐磨材料，才能有效提高設(shè)備的抗磨損能力。 在選用耐磨陶瓷時，首先要考慮物料的轉(zhuǎn)運方式，即是氣力輸送還是靠皮帶或自然落差的物料輸送。一般來說氣力輸送系統(tǒng)的設(shè)備磨損嚴重，但沖擊不大，此時提高耐磨陶瓷的硬度是合適的。而物料輸送系統(tǒng)的防磨以提升防磨材料的韌性為主，硬度為輔。淄博贏馳發(fā)現(xiàn)，將陶瓷加厚并通過改良配方提高陶瓷的斷裂韌性，可以大幅度提高耐磨陶瓷的抗沖擊性能。 其次要考慮設(shè)備的工作溫度，這決定了耐磨陶瓷安裝方式的選擇，原則是在確保耐磨陶瓷可靠的情