在工業(yè)輸送系統(tǒng)長期面臨磨損、腐蝕與高溫挑戰(zhàn)的背景下，國內耐磨陶瓷領軍企業(yè)——贏馳陶瓷近日正式推出面向全行業(yè)的管道設備內襯“三材一體”解決方案，涵蓋碳化硅（SiC）、氧化鋁（Al?O?）陶瓷及鑄石三大核心材料體系，以“按需選材、優(yōu)級防護”理念，助力客戶實現設備壽命倍增與運維成本優(yōu)化。據贏馳陶瓷技術負責人介紹，此次推出的三大內襯產品各具優(yōu)勢，可覆蓋從極端工況到經濟型應用的全場景需求：碳化硅（SiC）內襯被譽為“高溫磨損的克星”，硬度高達HV2800以上，導熱優(yōu)異、耐溫超1400℃，特別適用于火電除渣、冶金高溫煙氣、化工強沖刷等極端環(huán)境；高純氧化鋁陶瓷內襯則以“白瓷鎧甲”形象深入人心，具備卓越的耐磨

12月4日，淄博贏馳陶瓷新材料有限公司（以下簡稱“贏馳陶瓷”）順利完成一批高規(guī)格鑄石環(huán)內襯耐磨管道的生產與發(fā)貨任務。該批管道包含3米和6米兩種標準長度，專為礦山、電力及冶金行業(yè)客戶量身打造。尤為值得一提的是，針對部分6米長管道兩端口存在輕微縮徑（直徑略?。┑奶厥饨Y構，贏馳陶瓷技術團隊創(chuàng)新性地提出“鑄石環(huán)主體+碳化硅端部強化”復合內襯方案，不僅完美適配客戶現場工況，更顯著提升了關鍵部位的耐磨抗沖性能，贏得客戶高度贊譽。在工業(yè)固液兩相流輸送系統(tǒng)中，管道彎頭、變徑段及進出口部位往往因流速突變、顆粒沖擊集中而成為磨損“重災區(qū)”。此次客戶提供的6米長管道，其兩端接口處因設計或安裝需求存在微小縮徑，若采用

贏馳陶瓷工業(yè)風機內襯來件加工，“雙重鎖固”技術破解高磨損難題！近日，淄博贏馳陶瓷新材料有限公司為客戶定制的首批工業(yè)風機氧化鋁陶瓷內襯產品已順利交付，客戶反饋“安裝便捷、結構牢固、防護效果顯著”，對整體性能表示高度滿意。此次交付標志著贏馳陶瓷“燕尾槽鑲嵌 + L型卡扣護邊”雙重機械鎖固技術正式實現應用，為高磨損工況下的風機設備提供了全新解決方案。在高溫、高粉塵、強氣流的嚴苛運行環(huán)境中，工業(yè)風機的葉片、蝸殼及進風口等關鍵部位長期遭受顆粒沖刷，極易磨損。傳統(tǒng)膠粘式陶瓷襯板往往因振動、熱老化或離心力作用而脫落，不僅影響設備效率，更埋下嚴重安全隱患。針對這一行業(yè)共性難題，贏馳陶瓷創(chuàng)新推出“雙重鎖固”耐磨

近日，淄博贏馳陶瓷接到了一位秘魯客戶的定制訂單，要求生產異形耐磨陶瓷橡膠內襯。 這款陶瓷橡膠內襯由異形耐磨陶瓷部件、橡膠和鋼板組成，其結構與常用于采礦等高磨損行業(yè)的普通耐磨陶瓷內襯類似。 該訂單的特殊之處在于其采用了獨特設計的異形陶瓷部件，其形狀如同“印章”。在安裝時，這些異形陶瓷部件能夠交錯排列，實現更緊密的組合，其工作原理類似于鎖扣機制，從而大大降低了陶瓷部件脫落的風險，延長了使用壽命。 除了此次的特殊設計，淄博贏馳陶瓷還可為其他異形耐磨陶瓷橡膠內襯提供定制服務，以滿足客戶的特定需求。無論是礦業(yè)、冶金、建筑還是其他領域，我們都可依據客戶