淄博贏馳陶瓷：耐磨陶瓷顆粒膠內(nèi)襯適合的管道或者設(shè)備類型

一、最適合的管道類型

1. 小口徑或異形管道

• 直徑 < DN300 的彎頭、三通、變徑管

• 整體陶瓷片難以貼合曲面，而顆粒膠可澆注成型，無縫覆蓋。

• 螺旋管、蛇形管、U型管

• 結(jié)構(gòu)復(fù)雜，無法使用預(yù)制陶瓷板。

2. 高磨損部位的局部防護(hù)管道

• 直管+彎頭組合系統(tǒng)中的彎頭段

• 彎頭處物料沖擊最嚴(yán)重，常用“直管貼陶瓷片 + 彎頭用顆粒膠”組合方案。

• 垂直落料管、沖擊區(qū)入口段

• 承受大塊物料直接撞擊，需高韌性材料緩沖。

3. 輸送高磨蝕性介質(zhì)的管道

• 輸送介質(zhì)包括：

• 礦漿（鐵礦、銅礦、鋁土礦）

• 煤粉、飛灰、爐渣

• 水泥生料、熟料顆粒

• 石英砂、剛玉粉、碳化硅微粉等高硬度粉體

? 顆粒膠內(nèi)襯特別適合 固液兩相流（漿體）或高速氣固兩相流 管道。

二、最適合的設(shè)備類型

1. 選粉/分級設(shè)備

• 選粉機(jī)錐體、轉(zhuǎn)子葉片、殼體內(nèi)壁

• 高速含塵氣流沖刷嚴(yán)重，顆粒膠可整體包覆復(fù)雜曲面。

2. 泵類設(shè)備

• 渣漿泵殼、葉輪（非高速旋轉(zhuǎn)主面）、吸入室

• 注意：高速旋轉(zhuǎn)葉輪工作面一般不推薦顆粒膠（離心力易導(dǎo)致剝落），但泵殼、蝸殼適用。

3. 旋流器（Hydrocyclone）

• 進(jìn)料口、錐段、底流口

• 內(nèi)部高速旋流造成劇烈磨損，顆粒膠可一次性澆注成型，無接縫。

4. 料斗、溜槽、 chute（轉(zhuǎn)運(yùn)通道）

• 破碎機(jī)下料斗、皮帶機(jī)受料點(diǎn)、煤倉出口

• 承受大塊物料沖擊+滑動磨損，顆粒膠的韌性優(yōu)于脆性陶瓷片。

5. 風(fēng)機(jī)與除塵設(shè)備

• 引風(fēng)機(jī)殼體、除塵器灰斗、煙道彎頭

• 含塵煙氣沖刷，溫度通常 <150℃，適合環(huán)氧/聚氨酯基顆粒膠。

6. 攪拌與反應(yīng)容器

• 攪拌槽內(nèi)壁、攪拌槳根部、反應(yīng)釜下錐體

• 在化工、濕法冶金中用于抵抗?jié){體磨損+弱腐蝕。

7. 閥門與管件

• 球閥閥體、閘閥腔體、插板閥通道

• 小空間、復(fù)雜流道，顆粒膠可填充死角。

三、不推薦或需謹(jǐn)慎使用的場景

四、選型建議：如何判斷是否適合？

? 適合使用耐磨陶瓷顆粒膠內(nèi)襯的設(shè)備通常具備以下特征：

• 存在明顯磨損問題，普通鋼材壽命 <6 個月；

• 設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜（彎、曲、變徑、焊接變形）；

• 無法停機(jī)長時間維修，需快速施工（顆粒膠常溫固化快）；

• 運(yùn)行溫度 <150℃（有機(jī)膠）或 <600℃（無機(jī)膠）；

• 介質(zhì)為固體顆粒、漿體或含塵氣體，而非強(qiáng)腐蝕性液體。

總結(jié)

耐磨陶瓷顆粒膠內(nèi)襯最適合用于：
? 小口徑/異形/彎頭管道
? 高磨損但非高速旋轉(zhuǎn)的設(shè)備內(nèi)壁
? 需現(xiàn)場快速施工、無縫防護(hù)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)

在電力、礦山、冶金、水泥、化工等行業(yè)中，它已成為替代橡膠襯里、堆焊層和部分陶瓷片的重要耐磨解決方案，尤其在維修、改造和局部強(qiáng)化場景中優(yōu)勢突出。