特殊形貌設計增強性能的工業(yè)氧化鋁材料？

表面帶有圓凸起結構的氧化鋁耐磨陶瓷是一種通過特殊形貌設計增強性能的工業(yè)材料，特殊的結構可顯著提升與設備基體的貼合度，尤其適用于弧形曲面或需多向受力的場景主體材料為氧化鋁（Al2O3），一種具有高硬度高耐磨性高耐腐蝕性和高熱穩(wěn)定性的材料氧化鋁含量通常較高，一般在92%以上，確保了陶瓷塊的高性能氧化鋁陶瓷的微觀結構致密，這種結構使得陶瓷具有高耐磨、高硬度以及優(yōu)良的耐磨性能。

形狀特點

1. 超高耐磨，壽命倍增

   硬度HRA85-92（莫氏硬度9級）

   在鐵礦砂工況下磨損率＜0.05mm/年，壽命達5-8年

2. 安裝便捷，節(jié)省工時

   六邊形互鎖設計，拼接無死角

   支持膠粘焊接螺栓多種固定方式

3. 輕量化設計

   比整體陶瓷襯板減重30%，降低設備負荷

性能特點

1. 高硬度：氧化鋁耐磨陶瓷的硬度極高，通常達到9級莫氏硬度

2. 耐磨性：具有出色的耐磨性能，能夠在惡劣工況下長時間使用而不損壞

3. 耐腐蝕性：對酸堿等化學物質具有較高的耐腐蝕性

4. 高溫穩(wěn)定性：能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能

5. 絕緣性：是一種優(yōu)良的絕緣材料

6. 輕質：相比于金屬材料，氧化鋁耐磨陶瓷具有較低的密度，重量輕

7. 高強度：具有較高的抗壓強度和抗彎強度

8. 無磁性：不會受到磁場的影響

主要應用領域

1. 高磨損工況防護

• 應用場景：礦山、水泥、電力、冶金等行業(yè)的輸送管道、旋流器、溜槽、磨機襯板等。

• 作用：圓凸起結構可減少物料（如礦石、煤粉、水泥）與設備表面的直接接觸面積，降低摩擦系數(shù)，同時分散沖擊力，顯著延長設備壽命（壽命可達傳統(tǒng)材料的5-10倍）。

2. 抗沖擊與耐磨密封件

• 應用場景：泵體密封環(huán)、閥門密封面、液壓缸活塞環(huán)等。

• 作用：凸起結構形成微彈性支撐，緩沖高速流體或顆粒的沖擊，同時氧化鋁的高硬度（莫氏硬度9）確保密封面長期耐磨。

3. 低摩擦導軌與軸承

• 應用場景：自動化設備導軌、精密儀器滑動部件。

• 作用：圓凸起作為儲油槽或微支撐點，減少金屬與陶瓷的直接接觸面積，降低摩擦系數(shù)（可達0.1-0.2），同時保持高耐磨性。

4. 防粘附與自清潔表面

• 應用場景：食品加工、化工攪拌槳葉、螺旋輸送機。

• 作用：凸起結構減少物料粘附，利用氧化鋁的化學惰性（耐酸堿）實現(xiàn)易清潔，避免交叉污染。

結構設計優(yōu)勢

• 應力分散：圓凸起將集中應力轉化為分散載荷，避免傳統(tǒng)平面陶瓷易因局部應力過大而開裂。

• 自潤滑性：凸起間形成微通道，可儲存潤滑劑或物料顆粒，形成動態(tài)潤滑膜。

• 抗熱震性：特殊排列的凸起結構可緩解熱膨脹差異，適用于溫度波動大的工況（如回轉窯）。

典型產(chǎn)品示例

• 陶瓷襯板：凸起高度2-5mm，安裝于料斗內(nèi)壁，耐磨性比平面陶瓷提升30%以上。

• 復合密封環(huán)：內(nèi)嵌氧化鋁凸起陶瓷環(huán)，用于高壓泥漿泵，壽命可達傳統(tǒng)橡膠密封的10倍。

• 導軌板：表面陣列式凸起陶瓷條，用于數(shù)控機床，摩擦系數(shù)降低40%，定位精度提高。

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包裝：紙箱加托盤；

產(chǎn)品優(yōu)勢：公差小，尺寸準確，抗磨耗性好