陶瓷馬賽克粘接失效的常見原因 淄博贏馳陶瓷新材料有限公司

? 1. 敲擊聽音法（最常用、高效）

原理：粘接良好的陶瓷與基材之間無空隙，敲擊時聲音清脆；若脫粘，則形成“空腔”，聲音沉悶或有“空鼓”回響。

操作步驟：

• 使用橡膠錘或木柄螺絲刀（避免金屬硬物損傷陶瓷）；

• 沿馬賽克表面均勻輕敲，尤其關(guān)注邊緣、彎道、焊縫附近等易脫粘區(qū)域；

• 對比已知良好區(qū)域的聲音作為參照。

判斷標準：

• 清脆、短促、一致 → 粘接良好；

• 沉悶、空洞、回音明顯 → 可能脫粘，需標記并進一步檢查。

小技巧：可配合手機錄音+耳機放大聽感差異，提高靈敏度。

? 2. 目視與觸感檢查

檢查內(nèi)容：

• 是否有翹邊、裂縫、鼓包；

• 接縫處是否有物料滲入痕跡（說明密封失效）；

• 用手或塑料刮板輕壓邊緣，看是否有活動或彈性位移。

注意：某些脫粘初期外觀無異常，需結(jié)合敲擊法確認。

? 3. 滲透染色檢測（適用于停機檢修）

適用場景：懷疑微小脫粘但敲擊不明顯時。

方法：

• 在可疑區(qū)域滴少量低表面張力滲透液（如煤油、專用著色滲透劑）；

• 靜置10–30分鐘；

• 若液體沿縫隙快速擴散或從背面滲出，說明存在脫粘通道。

? 4. 紅外熱成像法（高端/專業(yè)檢測）

原理：脫粘區(qū)域?qū)嵝圆?，在加熱或冷卻過程中與周圍產(chǎn)生溫差。

操作：

• 用熱風槍短暫加熱表面；

• 用紅外熱像儀掃描，觀察是否有異常低溫區(qū)（脫粘區(qū)升溫慢）。

優(yōu)點：非接觸、大面積快速篩查；
缺點：設(shè)備成本高，多用于電廠、大型礦山定期檢測。

? 5. 超聲波檢測（實驗室或精密檢測）

• 使用高頻超聲探頭檢測界面反射信號；

• 脫粘區(qū)域會出現(xiàn)明顯的界面回波增強；

• 適用于關(guān)鍵設(shè)備（如核電、航天），工業(yè)現(xiàn)場較少用。

?? 常見誤判與注意事項

推薦檢查流程（現(xiàn)場實操）

1. 停機斷料，確保安全；

2. 清理表面粉塵/積料；

3. 分區(qū)編號（如A1、A2…B1…），便于記錄；

4. 逐區(qū)敲擊+目視，標記可疑點；

5. 對可疑點復(fù)檢（換角度敲、滲透測試）；

6. 記錄結(jié)果，決定是否修復(fù)。

附：粘接失效的常見原因（供排查參考）

• 基材未噴砂或有油污；

• 膠粘劑過期或混合比例錯誤；

• 固化溫度/時間不足；

• 工況超溫導(dǎo)致膠老化；

• 物料沖擊造成疲勞剝離。