贏馳科普：方形管道內(nèi)壁焊接氧化鋁陶瓷板，可以換成粘貼陶瓷板嗎？

但需要注意：這里所說的“焊接”通常并非真正將陶瓷焊到鋼上（陶瓷不可焊），而是指帶孔陶瓷板通過結(jié)構(gòu)膠粘貼后，再用金屬件點(diǎn)焊錨固（即“粘+焊”復(fù)合固定）。而“粘貼”則是僅依靠高性能膠粘劑將陶瓷板牢固粘在管道內(nèi)壁。

一、是否可以換成純粘貼？關(guān)鍵看工況

? 結(jié)論：如果您的方形管道用于常規(guī)粉體輸送、煙氣除塵、脫硫等中低溫、低沖擊場(chǎng)合，完全可以采用純粘貼工藝，且成本更低、施工更快。

二、粘貼工藝要點(diǎn)（確保可靠性）

1. 選用專用陶瓷結(jié)構(gòu)膠

• 推薦類型：

• 環(huán)氧改性膠（耐溫 ≤150℃）

• 有機(jī)硅改性環(huán)氧膠（耐溫 ≤250℃）

• 無機(jī)磷酸鹽膠（耐溫 ≥600℃，但韌性差）

• 要求：剪切強(qiáng)度 ≥10 MPa，耐老化、耐介質(zhì)腐蝕。

2. 陶瓷板與管道表面處理

• 鋼管內(nèi)壁：噴砂至 Sa2.5 級(jí)，粗糙度 Ra ≥50 μm，清潔無油。

• 陶瓷板背面：可做粗化處理（如噴砂或開槽）以增強(qiáng)機(jī)械咬合力。

3. 粘貼施工規(guī)范

• 膠層厚度控制在 1–2 mm；

• 陶瓷板拼接縫隙 ≤0.5 mm，錯(cuò)縫排布；

• 固化期間避免振動(dòng)，按膠粘劑要求控溫控濕。

4. 陶瓷板選型建議

• 厚度：常用 5mm、10mm（根據(jù)磨損強(qiáng)度選擇）；

• 尺寸：方形管道拐角處建議用小尺寸陶瓷片（如 50×50mm 或 100×100mm），便于貼合轉(zhuǎn)角；

• 材質(zhì)：Al?O? ≥92%，密度 ≥3.6 g/cm3。

三、粘貼 vs “焊接”（復(fù)合固定）對(duì)比

四、典型成功案例

• 電廠脫硫煙道：方形煙道內(nèi)襯 10mm 氧化鋁陶瓷板，純粘貼，運(yùn)行 5 年無脫落；

• 水泥廠氣力輸送管：方形管道轉(zhuǎn)角處采用小塊陶瓷片粘貼，耐磨壽命超 3 年；

• 鋰電池材料輸送系統(tǒng)：潔凈要求高，禁止焊接火花，全部采用無焊粘貼工藝。

? 建議：

如果您當(dāng)前工況不是極端高溫（>300℃）或強(qiáng)沖擊（如大塊礦石直沖），完全可以將“焊接式”改為“粘貼式”。