15589356621 瀏覽數量： 3 作者： 本站編輯 發(fā)布時間： 2025-11-27 來源： 本站
但需要注意：這里所說的“焊接”通常并非真正將陶瓷焊到鋼上（陶瓷不可焊），而是指帶孔陶瓷板通過結構膠粘貼后，再用金屬件點焊錨固（即“粘+焊”復合固定）。而“粘貼”則是僅依靠高性能膠粘劑將陶瓷板牢固粘在管道內壁。
| 工況因素 | 是否適合純粘貼 |
|---|---|
| 溫度 ≤ 150℃ | ? 完全可行 |
| 溫度 150–250℃ | ? 可行（需耐高溫膠） |
| 溫度 > 250℃ | ?? 需謹慎，建議復合固定 |
| 介質為氣力輸送粉體（如煤粉、水泥） | ? 常規(guī)應用 |
| 高沖擊、大顆粒、高速沖刷（如礦漿、鋼渣） | ? 不建議純粘貼，需機械錨固 |
| 負壓或振動較大環(huán)境 | ?? 建議加輔助固定 |
? 結論：如果您的方形管道用于常規(guī)粉體輸送、煙氣除塵、脫硫等中低溫、低沖擊場合，完全可以采用純粘貼工藝，且成本更低、施工更快。
推薦類型：
環(huán)氧改性膠（耐溫 ≤150℃）
有機硅改性環(huán)氧膠（耐溫 ≤250℃）
無機磷酸鹽膠（耐溫 ≥600℃，但韌性差）
要求：剪切強度 ≥10 MPa，耐老化、耐介質腐蝕。
鋼管內壁：噴砂至 Sa2.5 級，粗糙度 Ra ≥50 μm，清潔無油。
陶瓷板背面：可做粗化處理（如噴砂或開槽）以增強機械咬合力。
膠層厚度控制在 1–2 mm；
陶瓷板拼接縫隙 ≤0.5 mm，錯縫排布；
固化期間避免振動，按膠粘劑要求控溫控濕。
厚度：常用 5mm、10mm（根據磨損強度選擇）；
尺寸：方形管道拐角處建議用小尺寸陶瓷片（如 50×50mm 或 100×100mm），便于貼合轉角；
材質：Al?O? ≥92%，密度 ≥3.6 g/cm3。
| 項目 | 純粘貼 | 粘+焊復合固定 |
|---|---|---|
| 施工難度 | 低，無需動火作業(yè) | 高，需焊接技能 |
| 成本 | 低（節(jié)省焊材、人工） | 較高 |
| 適用溫度 | ≤250℃（取決于膠） | 可達 400℃ 以上 |
| 抗沖擊能力 | 中等 | 強 |
| 維修便利性 | 局部更換方便 | 焊點破壞后難修復 |
| 重量 | 更輕（無金屬錨件） | 略重 |
電廠脫硫煙道：方形煙道內襯 10mm 氧化鋁陶瓷板，純粘貼，運行 5 年無脫落；
水泥廠氣力輸送管：方形管道轉角處采用小塊陶瓷片粘貼，耐磨壽命超 3 年；
鋰電池材料輸送系統(tǒng)：潔凈要求高，禁止焊接火花，全部采用無焊粘貼工藝。
如果您當前工況不是極端高溫（>300℃）或強沖擊（如大塊礦石直沖），完全可以將“焊接式”改為“粘貼式”
