瀏覽數(shù)量: 1 作者: 本站編輯 發(fā)布時間: 2025-11-20 來源: 本站
干磨:不加液體,物料干燥,靠鋼球直接沖擊粉碎;粉塵大、溫升高、能耗高,適用于水泥、耐火材料等。
濕磨:加入水或溶劑形成漿料,研磨更均勻、散熱好、效率高,適用于礦石選礦、電池材料、陶瓷漿料等。
? 都需要內(nèi)襯。
球磨機筒體內(nèi)壁長期受研磨介質(zhì)和物料沖擊磨損,必須設置耐磨內(nèi)襯以保護筒體、延長壽命。
| 內(nèi)襯材料 | 適用工況 | 特點 |
|---|---|---|
| 高錳鋼/合金鋼襯板 | 干磨、粗磨 | 耐沖擊,但易磨損、有鐵污染 |
| 橡膠襯板 | 濕磨(中低硬度物料) | 耐腐蝕、減震,但不耐高溫和高硬顆粒 |
| 氧化鋁陶瓷襯磚/襯板 | 干磨(中低沖擊)和濕磨(主流) | 超高耐磨、耐腐蝕、無污染 |
| 碳化硅陶瓷 | 強腐蝕或高溫濕磨 | 耐蝕性優(yōu)于氧化鋁,但成本高 |
硬度高(莫氏9級),耐磨性是錳鋼的10倍以上;
耐腐蝕:耐酸、耐鹽、耐水,適用于大多數(shù)濕磨環(huán)境;
無金屬污染:適合高純材料(如鋰電池、電子陶瓷);
壽命長:濕磨中可達5–8年,顯著降低停機維護成本。
? 總結(jié):濕磨更適配氧化鋁內(nèi)襯;干磨可用,但需避免高沖擊工況。
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