15589356621 瀏覽數(shù)量： 0 作者： 本站編輯 發(fā)布時間： 2025-12-20 來源： 本站
它是由高硬度氧化鋁（Al?O?）陶瓷顆粒（通常純度 ≥92%，粒徑 0.5–3 mm）與高性能粘結劑（如環(huán)氧樹脂、聚氨酯、改性酚醛或無機磷酸鹽膠）按一定比例混合后，現(xiàn)場澆注、刮涂或噴涂于設備內壁形成的致密耐磨涂層。
本質：一種“骨料+膠黏劑”的聚合物基/無機基復合耐磨材料。
| 組分 | 常見類型 | 占比（質量比） | 功能 |
|---|---|---|---|
| 氧化鋁陶瓷顆粒 | 白剛玉、煅燒α-Al?O? | 60%–80% | 提供硬度、耐磨性 |
| 樹脂膠黏劑 | 環(huán)氧、聚氨酯、酚醛 | 15%–30% | 粘結顆粒、提供韌性 |
| 固化劑/促進劑 | 胺類、酸酐等 | 5%–10% | 控制固化速度與強度 |
| 添加劑 | 偶聯(lián)劑、消泡劑、增韌劑 | 少量 | 改善界面結合、施工性 |
注：若用于高溫環(huán)境（>150℃），可采用無機膠體系（如磷酸鋁、硅酸鹽），耐溫可達 600–800℃，但韌性較差。
| 性能 | 參數(shù)范圍 | 說明 |
|---|---|---|
| 硬度 | 莫氏硬度 8–9 | 接近整體陶瓷，遠高于鋼材（4–5） |
| 耐磨性 | 耐磨壽命為碳鋼的 5–15 倍 | 取決于顆粒含量、粒徑分布和膠種 |
| 耐溫性 | ||
| ?? 有機膠體系：≤120–150℃ | ||
| ?? 無機膠體系：≤600–800℃ | 高溫下有機膠會碳化失效 | |
| 抗沖擊性 | 優(yōu)于整體陶瓷 | 膠基體吸收沖擊能量，不易碎裂 |
| 附著力 | ≥10 MPa（鋼基體） | 需嚴格表面處理（噴砂至 Sa2.5） |
| 耐腐蝕性 | 耐酸、堿、鹽霧（除氫氟酸、強堿熔融） | 氧化鋁化學惰性強 |
| 表面粗糙度 | Ra = 50–200 μm | 顆粒突出，摩擦阻力較大 |
基體處理
鋼材表面噴砂除銹至 Sa2.5級（粗糙度 50–80 μm）
清除油污、水分、灰塵（可用丙酮擦拭）
底涂（可選）
涂刷專用底膠，增強界面結合力
配料與混合
按廠家比例將陶瓷顆粒與膠黏劑充分攪拌（機械攪拌 ≥5 分鐘）
注意控制適用期（Pot Life），通常 30–90 分鐘
施工方式
刮涂：適用于平面、料斗、溜槽（厚度 5–20 mm）
澆注：用于管道、旋流器等封閉結構（可自流平）
噴涂：需專用設備，效率高但損耗大
固化養(yǎng)護
室溫固化：24 小時初固，7 天達zui高強度
加熱固化（可選）：60–80℃ × 4–8 小時，加速強度發(fā)展
修整與驗收
打磨高點，檢查氣孔、裂紋、厚度均勻性
可用錘擊法或超聲波檢測空鼓
| 行業(yè) | 設備/部位 | 工況特點 |
|---|---|---|
| 礦山/冶金 | 旋流器、泵殼、礦漿管道、溜槽 | 高濃度固液兩相流，強沖刷 |
| 電力 | 煤粉輸送彎頭、除塵器灰斗 | 干態(tài)顆粒沖蝕，中溫 |
| 水泥 | 選粉機錐體、風機葉輪 | 含塵氣流磨損 |
| 化工 | 反應釜內襯、閥門腔體 | 耐磨+耐腐蝕需求 |
| 港口/煤炭 | 裝卸料斗、轉運 chute | 大塊物料沖擊+滑動磨損 |
? 特別適合：異形結構、小口徑管道、焊接變形面、維修補強等無法貼陶瓷片的區(qū)域。
| 方案 | 氧化鋁陶瓷顆粒膠 | 整體氧化鋁陶瓷片 | 橡膠襯里 | 堆焊硬面 |
|---|---|---|---|---|
| 耐磨性 | ★★★★☆ | ★★★★★ | ★★☆ | ★★★★ |
| 抗沖擊 | ★★★★☆ | ★★ | ★★★★★ | ★★★ |
| 耐溫性 | ★★☆（有機） / ★★★★（無機） | ★★★★★ | ★★ | ★★★★★ |
| 施工適應性 | ★★★★★（任意形狀） | ★★（需平整面） | ★★★★ | ★★★ |
| 成本（初期） | 中 | 高 | 低–中 | 中 |
| 壽命 | 3–8 年 | 5–15 年 | 1–5 年 | 2–6 年 |
根據(jù)溫度選膠系：
<120℃ → 環(huán)氧/聚氨酯體系（韌性好）
150–600℃ → 無機磷酸鹽或硅酸鹽體系
根據(jù)磨損類型選顆粒：
沖刷磨損：用細顆粒（0.5–1.5 mm），致密結構
沖擊+滑動磨損：用粗顆粒（2–3 mm），提高抗砸性
厚度設計：
輕微磨損：5–8 mm
中等磨損：10–15 mm
嚴重沖蝕：≥20 mm（可分層施工）
避免用于：
強堿熔融環(huán)境（Al?O? + NaOH → 溶解）
氫氟酸介質（HF 腐蝕 Al?O?）
高速旋轉部件（離心力可能導致剝落）
| 問題 | 原因 | 解決方案 |
|---|---|---|
| 內襯開裂 | 固化收縮大、厚度過大、未分層施工 | 分層施工（每層≤10 mm），添加增韌劑 |
| 附著力差 | 表面處理不足、潮濕施工 | 嚴格噴砂，控制環(huán)境濕度<80% |
| 早期磨損 | 顆粒含量低、膠過多 | 選用高填充比產品（≥70% Al?O?） |
| 鼓包脫落 | 基體有油污、固化不完全 | 徹底清潔，確保充分固化時間 |
氧化鋁陶瓷顆粒膠內襯是介于“整體陶瓷”與“高分子涂層”之間的高性價比耐磨解決方案，兼具優(yōu)異耐磨性、良好韌性、施工靈活性，特別適合復雜工況下的局部防護或整體內襯。正確選型、規(guī)范施工、合理維護，可顯著延長設備壽命，降低運維成本。
