15589356621 瀏覽數(shù)量： 0 作者： 本站編輯 發(fā)布時間： 2025-11-16 來源： 本站
以下是系統(tǒng)性的判斷方法和更換標準：
出現(xiàn)裂紋、碎裂、剝落或大面積脫落；
脫落面積 > 單塊陶瓷片的30%，或連續(xù)多塊脫落；
脫落區(qū)域暴露出不銹鋼基體，且已有銹蝕跡象。
? 更換建議：立即更換或返廠修復。
使用內窺鏡或拆檢測量陶瓷剩余厚度；
若剩余厚度 < 原始厚度的50%（例如原厚5mm，現(xiàn)剩<2.5mm），尤其在高流速區(qū)域（如入口段、變徑處）。
? 更換建議：臨近失效臨界點，建議計劃更換。
陶瓷片出現(xiàn)“鼓包”、“松動”或敲擊有空響（可用小橡膠錘輕敲聽音）；
表明粘接劑老化或受潮失效，陶瓷隨時可能脫落。
? 更換建議：存在運行風險，應更換。
管道壓降顯著升高（排除堵塞后）→ 可能因陶瓷表面粗糙或脫落導致流動阻力增大；
流量下降或輸送效率降低；
泵/風機能耗異常增加。
不銹鋼外壁出現(xiàn)點蝕、銹斑或滲漏 → 說明內襯已失效，介質接觸基體并腐蝕穿孔。
? 緊急更換：存在安全與環(huán)保風險。
管道運行中出現(xiàn)異常振動、撞擊聲 → 可能因陶瓷碎片在管內移動或脫落件晃動。
| 工況類型 | 預期壽命（參考） | 建議評估節(jié)點 |
|---|---|---|
| 氣力輸灰（電廠） | 5–8年 | 第4年起每年檢測 |
| 礦漿輸送（中等濃度） | 6–10年 | 第5年起重點檢查彎頭與入口段 |
| 干粉顆粒（硬度高） | 3–6年 | 每2年全面檢查 |
| 弱腐蝕+低磨損 | 10年以上 | 按常規(guī)設備大修周期同步檢查 |
?? 注意：實際壽命受顆粒硬度（如石英砂 vs 煤粉）、流速（>20 m/s顯著加速磨損）、溫度波動等因素影響極大。
| 方法 | 適用性 | 說明 |
|---|---|---|
| 工業(yè)內窺鏡 | ★★★★☆ | 可直觀查看內襯狀態(tài)，適用于DN≥80mm管道 |
| 超聲波測厚（外壁） | ★★☆☆☆ | 僅能間接反映，若內襯脫空會導致聲波異常 |
| 敲擊聽音法 | ★★★☆☆ | 簡易現(xiàn)場判斷陶瓷是否空鼓 |
| 停機目視+手電/攝像頭 | ★★★★☆ | 最直接有效，尤其對直管段 |
| 流量/壓差趨勢分析 | ★★★☆☆ | 需配合歷史數(shù)據(jù)，用于預警 |
不要等到完全磨穿才更換：一旦不銹鋼基體暴露，在磨損+腐蝕協(xié)同作用下，穿孔速度會急劇加快。
直管段雖比彎頭耐用，但入口端和焊縫附近仍是薄弱區(qū)，需重點檢查。
更換時建議整段更換，避免新舊內襯接縫處應力集中或密封不良。
首頁 | 產(chǎn)品展示 | 新聞資訊 | 關于我們 | 聯(lián)系我們 | 常見問題解答
